Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Malzeme: | Paslanmaz çelik 316 | Genişlik: | 1.6m veya özelleştirilmiş |
---|---|---|---|
Uzunluğu: | 30, veya özelleştirilmiş | Tel çapı: | 1.2mm |
Spiral adım: | 3mm - 20mm | Çubuk çapı: | 4mm - 20mm |
Vurgulamak: | paslanmaz çelik hasır konveyör bant,dengeli örgü bant |
Gıda Kurutma İçin Isıya Dayanıklı Paslanmaz Çelik Spiral Hasır Konveyör Bant
1. Açıklama:
Paslanmaz çelik tel örgü kayış, sürekli taşıma malzemesine sahip bir tür mekanik sürtünme tahrikidir.Online olarak belirli taşımalarda malzemeye uygulayın, orijinal malzeme besleme noktasını son taşıma noktasına kadar bir malzeme taşıma işlemi arasında oluşur.
Malzeme: SS302,304,316,316L, 310S, 601 vb.
Genişlik: 0.3-3 metre
Uzunluk: 0.5-100meter
Çalışma sıcaklığı: + 550 ℃
2. özellikleri:
Malzeme | demir çelik Q195 veya 235, paslanmaz çelik 201, 304, 316L, 430 |
Genişlik | 0.2-4.0m (yan zincir genişliği dahil) |
uzunluk | 1.0-50m |
Spiral tel çapı | 0.5-5.0mm (normal 1.0-3.0mm) |
kol çapı | 4.0-12.0mm (ortak 6.0mm ve 8.0mm) |
Spiral adım | 3.0-20mm |
Çapraz tel aralığı | 5.0-50mm |
Tahrik tipi | zincir dişlileri ve zincirler |
3. Tipik uygulamalar:
1) yaygın güneş enerjisi, maden, metalurji, petrol, kimyasal, gıda, eczacılık, cam, baskı ve makine yapım endüstrileri;
2) Isıl işlem, kurutma, soğutma, soğutma, temizleme, dehidrasyon, sinterleme, nakliye, malzeme taşıma, buharlama, filtreleme, çamur boşaltma, baskı vb.
3) sinterleme fırını Kullanılan, tav fırını, sürekli tünel fırın, seyahat fırın, yüksek sıcaklık fırın, üretim hattı, vb
4. Avantajı:
1) Yüksek açık yapı -% 86'ya kadar açık alanın yüksek oranı, kayışı soğutma, kurutma, ısıtma uygulamalarında verimli hale getirir.
2) Kaymadan pozitif tahrik - Çubuk ağ kayışları normalde karmaşık izleme mekanizmalarına gerek kalmadan zincir dişlileri tarafından pozitif olarak tahrik edilir.
3) Kararlı taşıma - En küçük çaplı uç ruloları ve tahrik ruloları ile, çubuk ağ kayışları hassas ürünlerin dengeli taşınmasını sağlar
4) Geniş bir boyut yelpazesi - Ürünler ve kayışlar arasında üstün güç ve minimum temas yüzeyi sağlayan farklı uygulamalara uyacak şekilde farklı açıklıklara sahip çeşitli boyutlar. Genellikle, eklemler genişliği ne kadar fazla geçerse, kemer o kadar güçlü olur.
5) Düşük kayış kütlesi - düşük güç tüketimi, daha hızlı işleme ve daha fazla ürün üretimi için dengeli dokuma kayışlarından daha düşük kayış kütlesi.
6) Maliyet tasarrufu - Gizli çatlaklar olmadan yüksek açık yapı, kayışın temizlenmesi ve bakımını kolaylaştırır ve bu da önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlar
İlgili kişi: Miss. Helen Hou
Tel: +86-318-7595879
Faks: 86-318-7756677